商品名稱:大口徑超高分子量聚乙烯擠出成型設備
一、大口徑超高分子量聚乙烯管材生產設備的現(xiàn)狀:
近年來由于柱塞推壓、單螺桿擠出等技術的突破,使超高分子量聚乙烯管材在國內也實現(xiàn)了工業(yè)化連續(xù)生產。但由于超高分子量聚乙烯原料的特性決定了超高分子量聚乙烯管材加工的難度,雖然超高分子量聚乙烯管材生產實現(xiàn)了塑料擠出機連續(xù)擠出生產,可它的生產速度僅為普通塑料管材制品生產速度的1℅,管材耐磨指標也僅能達到西歐發(fā)達國家管材制品耐磨指標的60℅左右,提高超高分子量聚乙烯管材生產速度和提高耐磨指標成為業(yè)界研究的重點。
現(xiàn)在大部分工廠生產超高分子量聚乙烯油井管材生產工藝還是沿用前人開發(fā)的老設備、老工藝。效率低、能耗大、生產速度慢,且生產的超高分子量聚乙烯管材制品外觀質量及內在質量都很差,完全喪失了超高分子量聚乙烯管材應有的內在質量。
二、國內最先進的大口徑超高分子量聚乙烯管材擠出機簡介
中江公司通過與德國UPE先進設備制造企業(yè)的合作,在國內外超高分子量聚乙烯管材生產工藝的研究基礎上,總結了國內數(shù)十余個設備生產廠家及使用單位在生產及使用中的對比數(shù)據(jù),研發(fā)成功了一種完全能滿足擠出國內外各種型號超高分子量聚乙烯原料的成型設備。
先進性主要體現(xiàn)在:
l 有效地提出了超高分子量聚乙烯管材的生產速度,大幅度提高超高分子量聚乙烯管材的內在質量及其外觀質量。
l 把超高分子量聚乙烯粉體推進壓實和采用低溫加工結合起來,并結合低溫擠壓、控制塑化等技術避免了大量蓄熱導致超高分子量聚乙烯受熱分解。
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